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소성가공

소성가공

  • 서영섭
  • |
  • 기전연구사
  • |
  • 2018-08-31 출간
  • |
  • 263페이지
  • |
  • 188 X 259 X 13 mm /547g
  • |
  • ISBN 9788933609576
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목차


chapter01 재 료
1.1 소성가공용 재료
1.1.1 탄성과 소성
1.1.2 소성가공에서 이용되는 재료
1.2 소성변형의 기구
1.2.1 결정의 슬립변형과 쌍정변형
1.2.2 전위
1.3 재료의 소성거동
1.3.1 인장시험
1.3.2 변형저항
1.4 변형온도와 소성
1.4.1 회복과 재결성
1.4.2 냉간가공과 열간가공
1.5 소성변형과 재료특성의 관계
1.5.1 소성변형에 따라서 변화하는 재료특성
1.5.2 소성변형능을 높이기 위한 재료특성개선
연습문제

chapter02 소성역학의 기초
2.1 진응력과 대수변형
2.1.1 진응력
2.1.2 대수변형
2.1.3 응력-변형선도의 수식화
2.2 응 력
2.2.1 응력의 정의
2.2.2 2축응력상태
2.2.3 3축응력상태
2.3 응력의 조합
2.3.1 직교좌표계에 의한 조합방정식
2.3.2 원주좌표에 의한 응력의 조합
2.4 변 형
2.4.1 수직변형과 전단변형
2.4.2 변위와 변형
2.4.3 변형증분, 변형속도
2.5 항복조건
2.5.1 Tresca의 항복조건
2.5.2 Mises의 항복조건
2.5.3 Tresca와 Mises의 항복조건의 비교
2.6 응력과 변형의 관계
2.6.1 후크의 법칙
2.6.2 상당소성변형과 상당응력
2.6.3 전변형이론에 의한 응력-변형의 관계
2.7 마찰의 경계조건
2.8 소성가공의 기본해석
2.8.1 평면변형의 개념
2.8.2 기본해석법에 의한 평면변형압축의 해석
2.8.3 평균변형저항
2.9 그 밖의 해석방법
연습문제

chapter03 압연가공
3.1 압연가공
3.1.1 분류
3.1.2 재료와 제품
3.2 판의 압연
3.2.1 판의 변형기구
3.2.2 작업용어
3.2.3 재료의 물려 들어가는 조건과 광폭
3.2.4 압연하중과 압연토크
3.2.5 정방장력과 후방장력
3.2.6 압연속도
3.2.7 로울의 변형
3.2.8 압연재의 균열과 형상불량
3.3 압연기
3.4 형재의 압연
3.5 봉·선재의 압연
3.6 관재의 압연
3.7 복합판의 압연
3.8 윤 활
연습문제

chapter04 압출, 인발가공
4.1 압출가공
4.1.1 분류
4.1.2 재료의 흐름
4.1.3 압출가공
4.1.4 압출온도
4.1.5 윤활
4.1.6 압출에 의한 결함
4.1.7 압출에 의한 관의 제조
4.2 인발가공
4.2.1 분류
4.2.2.재료의 변형기구
4.2.3 인발력과 다이면압
4.2.4 다이와 플러그
4.2.5 윤활
4.2.6 인발작업과 기계
4.2.7 그 밖의 인발방법
연습문제

chapter05 단조가공
5.1 개요
5.1.1 자유단조
5.1.2 형단조
5.2 단조의 가공인자
5.2.1 단조비
5.2.2 단조온도
5.2.3 단조에 필요한 힘
5.3 단조기계 및 작업
5.3.1 단조기계
5.3.2 단조기술
연습문제

chapter06 압축가공
6.1 업셋가공
6.1.1 가공의 한계
6.1.2 사용재료와 금형
6.2 냉간 압출가공
6.2.1 비철금속의 냉간 압출가공
6.2.2 철강의 냉간 압출가공
6.2.3 윤활
6.2.4 금형 및 그 재료
6.2.5 사용기계
6.3 그 밖의 압축가공
6.3.1 압인가공(coining)
6.3.2 로타리 스웨이징
6.3.3 전조가공(form rolling)
연습문제

chapter07 굽힘가공
7.1 굽힘가공의 종류
7.2 판의 굽힘변형
7.2.1 응력과 변형상태
7.2.2 가공한계
7.2.3 스프링 백
7.3 관·형재의 굽힘변형
7.4 판의 교정
연습문제

chapter08 디프 드로잉가공
8.1 디프 드로잉에서의 판의 변형
8.1.1 각부의 변형
8.1.2 펀치력
8.2 디프 드로잉 가공한계와 가공조건
8.2.1 디프 드로잉의 가공한계
8.2.2 주름압
8.2.3 공구치수
8.2.4 재료형상
8.2.5 재료의 이방성
8.2.6 윤활
8.3 재 드로잉가공
8.4 특수 드로잉가공
8.4.1 액압의 이용
8.4.2 열의 이용
8.5 기타 박판의 성형법
8.5.1 인장성형 가공
8.5.2 신장 플랜지 가공
8.5.3 스피닝 가공
연습문제

chapter09 전단가공
9.1 개 요
9.2 전단가공에 의한 변형가구
9.3 전단가공에 의한 가공력
9.3.1 전단저항
9.3.2 전단작업
9.3.3 측방력
9.3.4 스크랩 제거력
9.4 전단제품의 형상과 치수
9.4.1 전단절단구의 형상
9.4.2 전단제품의 만곡, 치수정도
9.5 정밀 전단가공법
9.5.1 정밀 블랭킹법(fine blanking)
9.5.2 세이방법
9.5.3 젖힘이 없는 전단법
9.6 전단공구 및 그 수명
9.6.1 전단공구
9.6.2 전단공구의 마모와 수명
연습문제

chapter10 공구와 윤활
10.1 가공 공구
10.1.1 가공 공구의 요건
10.1.2 가공 및 열처리
10.2 마찰과 윤활
10.2.1 금속의 표면과 접촉
10.2.2 응착, 소착
10.2.3 마모
10.2.4 윤활
10.2.5 접촉면에서의 윤활제의 도입기구
10.2.6 윤활제
10.2.7 표면경화처리
10.3 소성가공에 의한 마찰과 윤활
연습문제

chapter11 최근의 소성가공기술
11.1 압연가공
11.2 압출가공
11.3 단조, 압출가공
11.4 드로잉 가공
11.5 전단가공
연습문제

chapter12 소성가공과 관련된 성형기술
12.1 분말가공
12.1.1 원료분말
12.1.2 압축성형
12.1.3 소결
12.2 플라스틱의 성형
12.2.1 플라스틱 재료
12.2.2 각종 성형법
연습문제
부록 SI 단위환산율표
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